Пеностекло
Уникальный продукт!

Строительные технологии будущего!

«ИНТЕКО» заполучила современное оборудование для Верхнебаканского цементного завода

В июне 2008 года «Верхнебаканский цементный завод», принадлежащий ЗАО «ИНТЕКО», и датская компания FLSmidth подписали договор на поставку инноваторского оборудования для строящейся производственной полосы на базе работающего завода поблизости Новороссийска. Общественная сумма инвестиций ЗАО «ИНТЕКО» в стройку новейшей полосы, ввод которой в эксплуатацию намечен на начало 2011 года, около 300 млн. евро. О этом М2 сказали в пресс-службе компании.

Новенькая линия для Верхнебаканского цементного завода будет включать полный диапазон технологического оборудования, от помола сырья до упаковки готовой продукции, и станет одной из первых в Рф, допускающих внедрение альтернативного и вторичного горючего. Ее мощность составит 6200 тонн в день, что делает ее одной из больших в Рф. Также новое оборудование включает новейшую разработку – механизированный лабораторный комплекс «RoboLab», встроенный в систему контроля свойства и управления созданием.

В 2006 году компания «ИНТЕКО» заполучила Верхнебаканский цементный завод в Новороссийске с целью следующей модернизации производства. По подготовительным оценкам, реконструкция Верхнебаканского цементного завода дозволит прирастить его долю на рынке Южного Федерального округа до 20-25%. Опосля пуска новейшей полосы завод займет фаворитные позиции в окружении благодаря низким производственным издержкам.

«Бесспорно, это будет один из самых больших и самых действенных заводов в России», - выделил генеральный директор по продажам компании FLSmidth Нильс Андерсон. «Я уверен, что наше сотрудничество окажется плодотворным и продолжится в том числе и на остальных производственных площадках», - откомментировал генеральный директор Верхнебаканского цементного завода Геннадий Шапарев.

«Инновационное технологическое оборудование – это не только лишь повышение производственных мощностей отдельного компании, да и новейший импульс для развития отечественной цементной отрасли, который откроет широкие способности для развития жилищного строительства», - отметил директор блока индустрии строй материалов ЗАО «ИНТЕКО» Миша Богуш.

Создание современных цементных заводов является принципиальным вкладом компании в укрепление производственной базы строй материалов, нужной для реализации государственного проекта «Доступное жилье». Как не один раз отмечала президент ЗАО «ИНТЕКО» Е.Н.Батурина, «развитие строительной отрасли и обеспечение подлинно массового, доступного для всех слоев населения жилищного строительства нереально без возрождения отечественной индустрии строй материалов. Сначала это касается рынка цемента, где недостаток и высочайшие цены уже на данный момент сдерживают реализацию Государственного проекта. Лишь ввод новейших цементных мощностей дозволит стабильно обеспечивать строителей дешевым цементом, а население – легкодоступным жильем»

Технология производства пеностекла

Гранулированное стекло а также битое стекло смалывают, используя шаровые мельницы в смеси с газообразователем (каменный уголь) в мелкий порошок затем грузят в специальные формы из стали могущую выдерживать большую температуру с каолиновым покрытием. Формы в вагонетках и по роликовому конвейеру загружают в туннельную печь. Под действием нужной температуры происходит размягчение имеющихся частиц стеклянного порошка и далее его запекание. Газы, создающиеся при сгорании а также при разложении газообразователя, вспучивают ставшую вязкой стекломассу. Во время охлаждения возникает материал с ячеистой структурой. Далее охлаждение остывание (отжиг) способствует равномерному остыванию готовыхизделий по размеру, потому в них не возникают внутренние перенапряжения не возникает трещин. Таким образом охлажденные готовыеизделия распиливают, оправляют на опиловочном оборудовании и запаковывают.

В результате данных шагов производства и создаются блоки пеностекла. По составу пеностекло на 100% совпадает с химическим составом обычного стекла и себе оксиды алюминия, кремния, кальция, магния. Газовая среда полностью изолированных ячеек из стекла не взаимодействует с внешней атмосферой и представляет из себя, в большей степени, оксиды и соединения углерода. Давление в среде газа в замкнутых ячейках гораздо ниже ниже атмосферного давления, так как процесс раздувания происходит за счет выделения газов коксом, антрацитом а так же сажей при температуре порядка 1000°С. Благодаря образованию газа и вспучиванию стекла размер стекла возрастает на в пятнадцать раз.

13.07.08 11:36 | Просмотров: 965
Похожие новости
Реклама
  /  
 

Прочный, Не горит, не гниет и не боится сырости
Теплоудерживающий, Экологически чистый
Удерживает благоприятный микроклимат в помещениях

© 2012 All right reserved foamyglass.ru