Технология производства пеностекла

Гранулированное стекло а так же стеклянный бой смалывают, при помощи шаровых мельниц в смеси с каменным углем в мелкий порошок затем загружают в формочки из стали могущую выдерживать высокую температуру с каолиновой обмазкой. Данные формы в вагонетках и по роликовому конвейеру подают в печь. Под действием нужной температуры происходит расплавление микрочастиц порошка из стекла и его запекание. Газы, появляющиеся во время сгорания а также при разложении газообразователя, расширяют вязкую массу стекла. Во время охлаждения образуется материал со структурой ячеек. Дальнейшее медленноеохлаждение остывание (отжиг) способствует равномерному остыванию готовыхизделий по объему, поэтому в них не возникают внутренние напряжения не возникает трещин. Охлажденные таким образом готовыеизделия распиливают, оправляют на опиловочном оборудовании и расфасовывают.

В итоге этих шагов производства и производятся блоки пеностекла. По химическому составу пеностекло на сто процентов совпадает с хим составом обычного стекла и содержит оксиды алюминия, кремния, кальция, магния. Среда из газа совершенно изолированных ячеек из стекла не взаимодействует внешней средой и представляет собой, по большей части, оксиды и соединения углерода. Давление в среде газа в изолированных ячейках на порядок ниже давления атмосферы, т.к. Процесс раздувания происходит за счет появления газов коксом, антрацитом а так же сажей при температурах порядка тысячи градусов. Благодаря появлению газа и вспучиванию стекла размер стекла увеличивается на в пятнадцать раз.