Технология производства пеностекла

Гранулированное стекло и стеклянный бой перетирают, используя шаровые мельницы в смеси с газообразователем (каменный уголь) в очень тонкий порошок затем загружают в специальные формы из жароупорной стали с каолиновой обмазкой. Эти формы по конвейеру на вагонетках подают в печь. Под воздействием нужной температуры идет размягчение имеющихся частиц порошка из стекла и его спекание. Газы, создающиеся во время сгорания а также при разложении газообразователя, расширяют вязкую массу из стекла. При охлаждении образуется вещество со структурой ячеек. остывание (отжиг) способствует равномерному остыванию изделий по объему, потому в них не возникают внутренние перенапряжения не появляется трещин. Таким образом охлажденные готовыеизделия распиливают, затемправят на оборудовании для опиловки и пакуют.

В итоге данных шагов производства и производятся блоки пеностекла. Химический состав пеностекла на сто процентов совпадает с хим составом обычного классического стекла и включает в себя оксиды кальция, кремния, натрия, магния, алюминия. Среда из газа полностью изолированных стеклянных ячеек не взаимодействует внешней средой и представляет собой, по большей части, оксиды и соединения углерода. Давление в среде газа в замкнутых ячейках намного ниже ниже атмосферного давления, т.к. Процесс вспенивания возникает за счет появления газа коксом, антрацитом и сажей при температурах порядка тысячи градусов. Благодаря появлению газа и расширению стекла объем стекла возрастает в 15 раз.