Технология производства пеностекла

Стекло из гранулята и битое стекло раздробляют, шаровыми мельницами в смеси с каменным углем в мельчайший порошок затем грузят в формочки из жароупорной стали с обмазкой из каолина. Данные формы по конвейеру на вагонетках помещают в печь. Под действием высокой температуры происходит расплавление частиц порошка из стекла и далее его запекание. Газы, образовавшиеся при сгорании и разложении газообразователя, раздувают ставшую вязкой массу из стекла. Во время охлаждения появляется материал со структурой ячеек. остывание (отжиг) содействует равномерному остыванию готовыхизделий по размеру, поэтому в них не появляются внутренние напряжения и не возникает трещин. Охлажденные изделия пилят, правят на оборудовании для опиловки и пакуют.

В итоге этих шагов производства и выходят блоки из пеностекла. По составу пеностекло совпадает на 100% с химическим составом обычного классического стекла и себе оксиды алюминия, кремния, кальция, магния. Среда из газа совершенно изолированных стеклянных ячеек не взаимодействует с атмосферой и представляет из себя, по большей части, оксиды и соединения углерода. Давление в среде газа в изолированных ячейках намного ниже ниже давления атмосферы, так как процесс вспенивания идет за счет появления газа коксом, антрацитом или сажей при температурах порядка тысячи градусов. Благодаря возникновению газа и вспучиванию стекла объем стекла увеличивается в 15 раз.