Технология производства пеностекла

Стекло из гранулята а так же стеклянный бой смалывают, используя шаровые мельницы в консистенции с газообразователем (каменный уголь) в тонкий порошок затем грузят в формочки из жароупорной стали с обмазкой из каолина. Данные формы по конвейеру на вагонетках подают в печь. Под воздействием высокой температуры идет расплавление микрочастиц порошка из стекла и далее его спекание. Газы, создающиеся при сгорании а так же при разложении газообразователя, вспучивают ставшую вязкой массу из стекла. После охлаждения образуется материал со структурой напоминающую ячейки. Дальнейшее охлаждение остывание (отжиг) способствует равномерному остыванию готовыхизделий по объему, потому в их не возникают внутренние перенапряжения и не образуется трещин. Таким образом охлажденные изделия распиливают, оправляют на оборудовании для опиловки и упаковывают.

В итоге подобных шагов производства и производятся блоки из пеностекла. По составу пеностекло совпадает на сто процентов с хим составом классического стекла и себе оксиды кальция, кремния, натрия, магния, алюминия. Среда из газа совершенно замкнутых стеклянных ячеек не взаимодействует с атмосферой и представляет собой, по большей части, из оксидов и соединений углерода. Давление газовой среды в изолированных ячейках гораздо ниже ниже атмосферного давления, т.к. Процесс раздувания возникает за счет появления газа коксом, антрацитом или сажей при температуре порядка тысячи градусов. Благодаря образованию газа и вспучиванию стекла объем стекла возрастает в в пятнадцать раз.